随着科学技术的不断进步以后，各行各业也得到了很大的发展，关于阻燃PC/ABS它的发展前景也是很不错的，所以的需求量不断增加，市面上也增加了不少的厂家，而我们作为生产商，在这里也是很有必要为大家讲述一下阻燃PC/ABS的注意事项，感兴趣的小伙伴可以一起来看看。

我们在使用这款阻燃PC/ABS之前也有很多的问题伴随着大家，所以说想要更好地使用它，就要了解它的一些知识点。首先你要清楚的是阻燃PC/ABS是一种非结晶热塑性塑料，具有高强度和弹性，抗冲击性强，使用温度范围广，免染色，耐候性、耐温性和耐磨性都很强，电性能也很好，无臭无味，对人体完全没有危害，成型收缩率低，尺寸稳定性好。阻燃PC/ABS可以用传统设备进行注塑或挤出成型、二次加工等，其中注塑成型应用最为广泛。其流变性能如下：阻燃PC/ABS含有PC成分和阻燃剂，少量水分易使PC在高温成型加工时发生水解，过热会导致部分降解和小分子沉淀。会造成产品发黄、色差、脆化、喷漆开裂等外观和强度问题。因此，在加工过程中要控制好相关环节。当然在使用过程中也会吸收空气中的水分，水分含量在0.2-0.3%之间。为使注塑制品达到很好的效果，降低降解的可能性，普通PC/ABS在成型前必须进行干燥处理，使材料的含水率降至0.04%以下，低于0.02%，以提高加工稳定性和机械性能。

阻燃PC/ABS在推荐温度下预干燥4-6小时，自然仍能达到要求的含水率。干燥时间与干燥设备有关，但累计干燥时间长不得超过48小时，否则可能造成物料降解变色。常用的有三种。箱式干燥机、料斗干燥机和除湿干燥机。无阻燃PC/ABS建议用抽湿机烘干。接下来，您需要确定注塑机的规格。阻燃PC/ABS除考虑锁模力外，应尽量选择大射出量低的机器。当总注射重量（所有型腔，包括流道和浇道）等于机器大注射容易度的50-80%时，通常可以获得结果。使用大型料筒机时，极小的注射量会导致不必要的长树脂停留时间，从而导致树脂降解。如果说注塑一定要在推荐温度范围的高温段进行，那么建议大家也应该选择料筒容量较小的注塑机。建议注射量大于大注射量的60%，以缩短材料的停留时间，减少降解的可能性。一般阻燃PC/ABS的最长热滞留时间应小于5分钟，热滞留时间应小于3分钟。

以上文章内容就是为各位朋友介绍的有关使用阻燃PC/ABS的注意事项的一些相关信息。看到朋友可以仔细阅读一下。当然和它的信息还有不少呢。我们以后还会继续更新的。