阻燃PC/ABS是一种性能优良、价格低廉的工程塑料，在工业上应用广泛。可提高合金材料的耐低温性能。国之光塑料接下来介绍下阻燃PC/ABS的干燥及注塑。

  阻燃PC/ABS由于含有PC成分和阻燃剂，小量的水分易导致PC在高温成型加工过程中产生水解，以及过分受热导致部分降解及小分析出，造成制品产生银丝、发黄、色差以及产品脆、喷漆开裂等外观及强度问题，因此，加工中要控制好相关环节。

  阻燃PC/ABS会吸收空气中的水分，含水量为百分之0.2~0.3之间。为了使注塑制品达到很好效果，减少降解的可能性，阻燃PC/ABS在成型加工前须进行干燥，使材料含水量降低，以提高加工稳定性和机械性能。

  通常，阻燃PC/ABS在建议的温度下预干燥4~6小时，可达到所需含水率。干燥时间与干燥设备有关，但累积干燥时间不能超过48小时，否则材料有降解变色的可能。

  确定注塑机规格时，除考虑锁模力外，对阻燃PC/ABS应尽量选用大注塑量低的机台。使用大料筒机器时，很小的注射量会造成树脂的滞留时间不必要地延长，导致降解。如果阻燃PC/ABS须在建议温度范围的高温段进行注塑，应选择较小的注塑机料筒容量，建议注塑量大于大注塑容量的百分之60，以缩短材料停留时间，降低降解可能性。通常，阻燃PC/ABS的热停留时间应小于10分钟。

  慈溪市国之光塑料有限公司主营阻燃PC/ABS、增强PC合金、增强ABS、PC合金、增强PC、阻燃PC等一系列产品。本公司一直专注于生产改性塑料原料，现拥有多条高品质生产线和检测设备，具有化工优异的工程师团队，技术力量处于科技前沿。欢迎来电咨询。