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无卤阻燃PC/ABS在手机外壳中的应用

  • 分类:行业新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2023-02-28
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【概要描述】说到手机外壳,想必大家都很熟悉,也一定对手机外壳材质的选择非常好奇,那么,下面一起了解下无卤阻燃PC/ABS在手机外壳中的应用!

无卤阻燃PC/ABS在手机外壳中的应用

【概要描述】说到手机外壳,想必大家都很熟悉,也一定对手机外壳材质的选择非常好奇,那么,下面一起了解下无卤阻燃PC/ABS在手机外壳中的应用!

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  说到手机外壳,想必大家都很熟悉,也一定对手机外壳材质的选择非常好奇,那么,下面一起了解下无卤阻燃PC/ABS在手机外壳中的应用!


  1、手机外壳材料的一般要求


  强度高,耐热导热性好,阻燃,电池屏蔽。


  尺寸稳定、外观好、重量轻、壁薄等。


  目前,手机外壳常用的材料有PC、ABS和PC/ABS。

阻燃PC/ABS

  1、不同材料的特点及选用原则


  2、不同材质的特点:


  PC


  强度高,抗拉强度69MPa,抗弯强度96MPa。


  耐高温,长期使用可承受130摄氏度的温度环境。


  透明度好。


  原材料配色和表面涂层不如ABS。


  ABS


  应选择流动性高的牌号。


  适用于恶劣环境下使用的翻盖手机和手机。


  防抱死制动系统


  强度低,抗拉强度43MPa,抗弯强度79MPa。


  不耐温,长期使用温度不宜高于60摄氏度。


  流动性、着色性和表面喷涂电镀性能均良好。


  聚碳酸酯/ABS


  无卤阻燃PC/ABS的合成材料具有前两者的特点,成型性能优良,流动性好,强度高(拉伸强度56MPa,弯曲强度86MPa)。 PC/ABS材料主要用于对一般外观和颜色要求较高但对环境无特殊要求的棒机和翻盖机。


  2、无卤阻燃PC/ABS选材原则:


  按结构选材


  结构强度高、壁厚、结构形状复杂时应优先选用PC/ABS。


  当结构较薄,强度不够时,宜选用PC。


  根据外观涂层颜色选择材料:


  无卤阻燃PC/ABS应该是鲜艳、多色、对服装要求严格的选择。


  外观要求电镀时,应选用ABS。在恶劣环境(如低温、振动、冲击等)下使用的翻盖手机和三防手机应选用PC材料。棒材机选材:PC和PC/ABS均可使用时应优先选用PC/ABS。


  3. 新型手机外壳材料无卤阻燃PC/ABS


  随着直板机的普及,PC/ABS自然成为手机外壳的普遍选择。然而,随着科技的进步,人们对安 全和环保的呼声越来越高,对材料的阻燃性和环保性要求也越来越高。目前常用的十溴二苯醚等卤代阻燃剂在材料热解燃烧时会产生有毒、腐蚀性气体和大量烟雾,污染环境,造成二次污染。两项指令的颁布,限制了传统卤系阻燃PC/ABS合金在多个行业的应用,尤其是近年来欧美国家限制在手机外壳材料中使用阻燃剂。因此,研发有效环保的无卤阻燃PC/ABS合金逐渐成为阻燃领域的研究热点。


  常用的无卤阻燃剂:制备阻燃工程塑料的常用方法有添加型阻燃技术和反应型阻燃技术。对于PC/ABS合金体系,国内外多采用添加阻燃技术。目前常用的阻燃剂有:


  无卤阻燃PC/ABS合金发展趋势:


  随着PC/ABS工程塑料合金市场需求的不断扩大和人们对环境保护的日益重视,阻燃PC/ABS合金的开发逐渐向无卤、环保、高性能、多功能方向发展和系统的。方向发展。目前,磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂在PC/ABS合金中具有广阔的应用前景。但仍存在一些缺点,如与材料的相容性不理想,尤其是冲击强度、阻燃性和加工性能的平衡,仍有待提高,部分阻燃剂价格较高。因此,如何进一步提高阻燃剂的阻燃效果和合金的综合性能,同时满足阻燃和环保的要求,开发有效环保的阻燃剂和功能性阻燃材料(如可生物降解材料)目前正在研究中。热点和焦点。可见,纳米技术、微胶囊技术、复合增效技术、表面改性技术、相容技术等阻燃剂研发新技术将不断发展。


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