在原塑料中添加阻燃PC/ABS达到阻燃吗?塑料本身不阻燃，但我们使用的大部分材料都经过改性剂改性。例如，阻燃剂会添加阻燃剂。因此，我们使用的大部分电子产品外壳都是阻燃的是 V-0 级别。

　　近年来，为满足消防安全的特殊要求，PC+ABS塑料材料的阻燃技术成为研究热点。阻燃PC/ABS原料的阻燃改性，满足部分应用领域材料的阻燃要求。现在为大家介绍一下阻燃PC/ABS塑料原料常用的阻燃剂：

　　1. 磷系阻燃剂

　　阻燃PC/ABS塑料材料中常用的含磷阻燃剂主要有包覆红磷和有机磷化合物。红磷含磷量高，是一种阻燃性优异的磷系阻燃剂。但红磷颜色较深，不适合浅色产品的阻燃。

　　2.有机磷化合物

　　有低分子有机磷化合物和高分子有机磷化合物两种。低分子量有机磷化合物的代表性品种是磷酸三苯酯(TPP)。 TPP 含有 9.5% 的磷，在 50°C 左右熔化，并且相对易挥发。 阻燃PC/AB合金中添加13.5%TPP，合金阻燃性达到UL94 V-0级(1.6mm)和UL94 5V级(3.2mm)。提高ABS含量或降低TPP含量都会降低合金的阻燃性。 TPP适用于ABS含量低的PC/ABS合金的阻燃。 TPP对PC/ABS具有塑化作用，因此TPP阻燃PC/ABS合金的热变形温度降低。高分子有机磷化合物多为高相对分子质量的缩合磷酸盐。目前应用最广泛的是双酚A磷酸二苯酯(BPA-DP)。阻燃PC/AB合金的阻燃性与阻燃剂的含量有关，即阻燃剂的含量与UL94V-0级PC/ABS合金的配比关系。 PC/ABS 合金达到 UL94 V-0 等级所需的 RDP 添加量随着 ABS 含量的增加而增加。双酚A型缩合磷酸酯具有良好的热稳定性，在加工过程中不会引起合金粘度的增加，可以回收利用。

　　3.卤化阻燃剂

　　溴化芳香族化合物具有很高的热稳定性，阻燃PC/ABS的优良阻燃剂。常用有：十溴二苯醚、十溴双酚A、四溴双酚A、四溴二苯氧基苯、1.2-双(三溴苯氧基)乙烷、1.2双(四溴邻苯二甲酰胺)乙烷、四溴双酚A碳酸酯低聚物、溴化环氧树脂低聚物、溴化聚苯乙烯等15份在填充有CaCO3的PC/ABS(80/20)合金中加入100ml十溴二苯醚，合金的氧指数为28.5.十溴二苯醚除了具有阻燃作用外，还具有比较明显的增韧作用。其含量在15份范围内，合金的冲击强度随着十溴二苯醚含量的增加而增加。含溴阻燃剂与氧化锑或锑酸钠配合使用，阻燃效果更佳。在PC/ABS合金比为(4:1)到(8:11)的范围内，溴化PC的阻燃效果与RDP相当。 PC/ABS比例为3/1时合金达到UL94 V-0 牌号要求的溴化PC含量高于RDP含量12%