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阻燃PC/ABS:影响阻燃PC/ABS合金的因素有哪些
发布时间:
2021-01-15 14:25
来源:
阻燃PC/ABS合金是一种性能优良、价格低廉的工程塑料,在工业上应用广泛。可提高合金材料的耐低温性能。阻燃PC/ABS具有复杂的微观结构,其微观结构的改善能够显著提高合金的力学性能。下面国之光塑料介绍下影响阻燃PC/ABS合金的因素有哪些。

不同品牌的阻燃PC/ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。高橡胶含量提高了阻燃PC/ABS的冲击强度,但损害了相态间互容行为,使合金的拉伸性能降低。因此,选用适当橡胶含量的ABS,不但可以使共混物的冲击强度获得提高,而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时,合金的弯曲强度会出现协同增强。另外,高丙烯睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。
阻燃PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。通过调节PC与ABS树脂的共混比例,分别获得各种不同特性的阻燃PC/ABS。阻燃PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系,其整体性能介于PC与ABS之间,冲击强度随配比有超加和效应和对抗效应。
成型方式也对阻燃PC/ABS合金的形态结构影响很大,例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态,而注塑成型时,在高剪切速率下,分散状态发生变化,达到了过度的均匀分解。
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